Laburpena:Azken urteotan, Txinan nekazaritzan gero eta arreta handiagoa jarriz, hazkuntza-industriak eta pentsuak prozesatzeko makineria-industriak ere garapen azkarra izan dute.Honek, eskala handiko hazkuntza-ustiategiak ez ezik, nekazari espezializatu ugari ere hartzen ditu parte.Txinako pentsuak prozesatzeko makineriari buruzko oinarrizko ikerketak atzerriko herrialde garatuen mailatik hurbil dauden arren, industrializazio maila nahiko atzeratuak eragin handia du Txinako pentsuak prozesatzeko makineria industriaren garapen iraunkor eta osasuntsuan.Hori dela eta, artikulu honek sakon aztertzen ditu pentsuak prozesatzeko makineriaren segurtasun arriskuak eta zuzendutako prebentzio-neurriak proposatzen ditu pentsuak prozesatzeko makinen industriaren etengabeko garapena sustatzeko.
Pentsuak prozesatzeko makineriaren etorkizuneko eskaintza eta eskariaren joeren azterketa
Azken urteotan, Txinako akuikultura industria etengabe garatzen ari da, eta horrek pentsuak prozesatzeko industriaren etengabeko garapena bultzatu du.Gainera, pentsuak prozesatzeko makineriaren eskakizunak gero eta handiagoak dira.Honek elikadura-makineria behar du produkzio-eskaerak hobeto asetzeko, baizik eta ekipamendu mekanikoen fidagarritasun eta eraginkortasun energetikorako baldintza nahiko handiak ere planteatzen ditu.Gaur egun, Txinako pentsuak prozesatzeko makineria enpresak pixkanaka-pixkanaka eskala handiko eta talde-garapenera bideratzen ari dira, eta horietako gehienak ingeniaritza elektromekanikoa, prozesua eta zibila integratzeko negozio-filosofia erabiltzen dute.Horrek giltza eskuan proiektuak egiteko maila izateaz gain, leihatila bakarreko zerbitzua ere ekartzen du.Horiek asko bultzatu dute Txinaren maila teknologikoaren eta ekoizpenaren hobekuntza.Aldi berean, guztiz aitortu behar dugu oraindik ere arazo asko daudela elikadura prozesatzeko makineria eta ekipoekin Txinan.Makineria eta ekipamendu batzuk nazioarteko garapen aurreratu mailara iritsi daitezkeen arren, enpresa horiek nahiko gutxi dira oraindik industria osorako.Epe luzera, faktore hauek pentsuak prozesatzeko enpresen garapen jasangarri eta osasuntsuan eragiten dute zuzenean.
Pentsuak prozesatzeko makineria eta ekipoetan segurtasun-arriskuen azterketa
2.1 Bolanterako segurtasun-estalkirik eza
Gaur egun, bolanteak segurtasun-estalkirik ez du.Ekipo gehienak segurtasun-estalki batekin hornituta dauden arren, tokiko xehetasunak maneiatzeko segurtasun-arrisku asko daude oraindik.Lan-prozesuan zehar, istripuak kontu handiz tratatzen ez badira edo premiazko egoeretan, langileen arropa abiadura handiko birakari uhalean sartzea eragin dezake.Horrez gain, gerrikora erortzeko obligazioa ere eragin dezake bertako langileei korrika egiteko uhalarekin batera, zenbait lesio eraginez.
2.2 Elikadura-portuaren errodamendu-plakaren luzera ez zientifikoa
Elikadura portuan kargatzeko plakaren luzera ez zientifikoa dela eta, metalezko objektuak, batez ere burdinazko ezpurutasunak, hala nola juntak, torlojuak eta burdinazko blokeak, elikadura automatikoko transmisio mekanikoaren bidez lortutako lehengaietan gordetzen dira.Elikadura azkar sartzen da birringailuan, eta gero mailua eta pantaila zatiak hausten ditu.Kasu larrietan, zuzenean makinaren gorputza zulatuko du, erresonantzia-langileen bizitzako segurtasunerako mehatxu larria sortuz.
2.3 Materialaren sarrera txikian hauts-estalkirik eza
Elikadura portu txikia fresatzeko partikulen lehengaiez beteta dago, hala nola bitamina gehigarriak, gehigarri mineralak eta abar.Lehengai hauek nahasgailuan nahastu baino lehen hautsak hartzeko joera dute, jendeak xurga dezake.Jendeak substantzia hauek denbora luzez arnasten baditu, goragalea, zorabioa eta bularreko estutasuna izango ditu, eta horrek giza osasunari larriki eragin diezaioke.Gainera, hautsa motorra eta beste ekipoetara sartzen denean, erraza da motorraren osagaiak eta beste ekipo batzuk kaltetzea.Hauts erregai batzuk kontzentrazio jakin batean pilatzen direnean, erraza da hauts-leherketak eragitea eta kalte handiak ekartzea.
2.4 Bibrazio mekanikoa eta blokeoa
Birringailu bat erabiltzen dugu kasu-azterketa gisa bibrazio mekanikoak eta blokeoak aztertzeko.Lehenik eta behin, birringailua eta motorra zuzenean konektatuta daude.Hainbat faktorek muntatzean errotorean elektroiak egotea eragiten dutenean, baita birringailuaren errotorea zentrokidea ez denean ere, bibrazio arazoak sor daitezke elikadura birringailuaren funtzionamenduan.Bigarrenik, birringailua denbora luzez ibiltzen denean, errodamenduen eta ardatzaren artean higadura handia izango da, euskarri-ardatzaren bi euskarri-eserlekuak erdigune berean ez egotearen ondorioz.Lan-prozesuan zehar, bibrazioa gertatuko da.Hirugarrenik, mailu-pala hautsi daiteke edo hondakin gogorrak sor daitezke birrintzeko ganberan.Hauek birringailuaren errotorea modu irregularrean biratzea eragingo dute.Horrek bibrazio mekanikoak eragiten ditu.Laugarrenik, birringailuaren aingura-torlojuak solteak dira edo oinarria ez da sendoa.Doitu eta konpontzerakoan, aingura-torlojuak uniformeki estutu behar dira.Kolpeak xurgatzeko gailuak instalatu daitezke oinarriaren eta birringailuaren artean bibrazio-efektuak murrizteko.Bosgarrenik, birringailuan blokeoak eragin ditzaketen hiru faktore daude: lehenik eta behin, lehengaietan hezetasun nahiko altua dago.Bigarrenik, bahea hondatuta dago eta mailu-oholak pitzatuta daude.Hirugarrenik, funtzionamendua eta erabilera zentzugabeak dira.Birringailuak blokeo-arazoak aurkitzen dituenean, produktibitatean eragina izateaz gain, blokeo larria adibidez, gainkarga eragiten du eta motorra ere erre egiten du, berehala itzali behar baita.
2.5 Tenperatura handiko faktoreek eragindako erredurak
Puff-ekipoaren prozesu-eskakizunak tenperatura altuko eta hezetasun handiko inguruneetan egon behar direnez, tenperatura altuko lurrun-hodietara konektatu behar da.Hodien diseinuaren eta tokiko instalazioaren diseinu kaotikoa dela eta, lurruna eta tenperatura altuko ur-hodiak azaleratu ohi dira, eta langileek erredurak eta bestelako arazoak jasaten dituzte.Gainera, estrusio- eta tenplaketa-ekipoek barne-tenperatura nahiko altuak dituzte, baita gainazalean eta isurketa-ateetan tenperatura altuak ere, eta horrek tenperatura altuko erredurak eta beste egoera batzuk erraz ekar ditzake.
3 Pentsuak prozesatzeko makinen segurtasuna babesteko neurriak
3.1 Erosketak Prozesatzeko Makineriaren optimizazioa
Lehenik eta behin, birringailua.Gaur egun, birringailuak elikadura prozesatzeko makineria-ekipo mota bat dira.Gure herrialdeko ekipamendu mekaniko mota nagusiak arrabolen birringailua eta mailua birrintzeko dira.Birrindu lehengaiak tamaina ezberdinetako partikulatan elikadura-eskakizun desberdinen arabera.Bigarrenik, nahastailea.Bi elikadura-nahasgailu konbentzional mota nagusi daude, horizontala eta bertikala alegia.Nahastaile bertikal baten abantaila da nahasketa uniformea dela eta nahiko kontsumo txikia dela.Bere gabezien artean nahasketa denbora nahiko luzea, produkzio-eraginkortasun baxua eta isurketa eta karga nahikoa ez dira.Nahastaile horizontal baten abantailak eraginkortasun handia, deskarga azkarra eta karga dira.Bere eragozpena potentzia dezente kontsumitzen duela eta azalera handia hartzen duela da, prezio altua dela eta.Hirugarrenik, bi igogailu mota nagusi daude, hots, igogailu espiralak eta kubo igogailuak.Normalean, igogailu kiribilak erabiltzen dira.Laugarrenik, puzteko makina.Ebaketa, hozte, nahasketa eta konformazio prozesuak integratzen dituen prozesatzeko ekipamendua da, batez ere bustitzeko makinak eta lehortzeko makinak barne.
3.2 Arreta berezia jarri instalazio-prozesuari
Normalean, elikadura prozesatzeko unitatearen instalazio-sekuentzia lehenik birringailua instalatzea da, eta, ondoren, motor elektrikoa eta transmisio-uhala instalatzea.Nahastailea birringailuaren ondoan instalatu behar da, birringailuaren isurketa-ataka nahasgailuaren sarrera-era konektatu dadin.Konektatu igogailua birringailuaren sarrerara.Prozesatzeko garaian, lehengai nagusiak zulora isurtzen dira, eta igogailuak lehengaiak birringailura altxatzen ditu birrintzeko.Ondoren, nahasgailuaren nahaste-ontzira sartzen dira.Beste lehengai batzuk nahasketa-ontzira zuzenean isuri daitezke elikadura-atatuaren bidez.
3.3 Ohiko arazoen kontrol eraginkorra
Lehenik eta behin, bibrazio mekaniko anormalen kasuan, motorraren ezkerreko eta eskuineko posizioak edo padak gehitzea egokitu daiteke, horrela bi errotoreen kontzentrikotasuna egokituz.Jarri kobrezko xafla mehe bat euskarri-ardatzaren eserlekuaren beheko gainazalean, eta gehitu ziri erregulagarriak errodamendu-eserlekuaren behealdean, errodamendu-eserlekuaren kontzentrikotasuna bermatzeko.Mailu-pala ordezkatzean, kalitate-aldea ez da 20 gramotik gorakoa izan behar, oreka estatikoa bermatzeko eta unitatearen bibrazioak saihesteko.Ekipamendua mantentzen eta doitzean, beharrezkoa da aingura-torlojuak uniformeki estutzea.Kolpeak xurgatzeko gailuak instalatu daitezke oinarriaren eta birringailuaren artean bibrazioak murrizteko.Bigarrenik, blokeoa gertatzen denean, beharrezkoa da lehenik isurketa-ataka garbitzea, bat ez datozen garraiatzeko ekipoak ordezkatu eta, ondoren, elikadura-kopurua zentzuz doitzea ekipamenduaren funtzionamendu normala bermatzeko.Egiaztatu lehengaien hezetasuna handiegia den.Birringailuaren materialaren hezetasuna % 14 baino txikiagoa izan behar da.Hezetasun handiko materialak ezin badira sartu birringailuan.
Ondorioa
Azken urteotan, hazkuntza-industriaren etengabeko garapenarekin, pentsuak prozesatzeko industriak hazkunde azkarra izan du, eta horrek pentsamendu-makineria industriaren etengabeko aurrerapena bultzatu du.Gaur egun, Txinan elikadura-makinen industriak teknologia modernoaren erabileraren bidez etengabeko aurrerapena egin badu ere, oraindik arazo asko daude produktuen aplikazio-prozesuan, eta ekipamendu askok segurtasun-arrisku larriak dituzte.Oinarri horretan, arreta berezia jarri behar diegu gai horiei eta segurtasun arriskuak guztiz prebenitu.
Argitalpenaren ordua: 2024-01-11