Laburpena:Azken urteotan, Txinan nekazaritzari gero eta garrantzi handiagoa ematen zaionez, hazkuntza-industriak eta pentsuak prozesatzeko makinen industriak ere garapen azkarra izan dute. Horrek ez ditu hazkuntza-ustiategi handiak bakarrik inplikatzen, baita nekazari espezializatu ugari ere. Txinako pentsuak prozesatzeko makinen oinarrizko ikerketa atzerriko herrialde garatuen mailatik gertu dagoen arren, industrializazio-maila nahiko atzeratuak larriki eragiten dio Txinako pentsuak prozesatzeko makinen industriaren garapen iraunkor eta osasuntsuari. Hori dela eta, artikulu honek pentsuak prozesatzeko makinen segurtasun-arriskuak sakon aztertzen ditu eta prebentzio-neurri espezifikoak proposatzen ditu pentsuak prozesatzeko makinen industriaren garapen jarraitua sustatzeko.
Pentsuak prozesatzeko makinen etorkizuneko eskaintzaren eta eskariaren joeren azterketa
Azken urteotan, Txinako akuikultura industria etengabe garatzen ari da, eta horrek pentsuak prozesatzeko industriaren etengabeko garapena bultzatu du. Horrez gain, gero eta eskakizun handiagoak daude pentsuak prozesatzeko makinen inguruan. Horrek ez du soilik pentsuak prozesatzeko makinen ekoizpen-eskaerak hobeto asetzea eskatzen, baita ekipamendu mekanikoen fidagarritasunerako eta energia-eraginkortasunerako eskakizun nahiko altuak ere. Gaur egun, Txinako pentsuak prozesatzeko makinen enpresak pixkanaka eskala handiko eta talde-garapenerantz mugitzen ari dira, eta horietako gehienek elektromekanika, prozesu eta ingeniaritza zibila integratzeko negozio-filosofia erabiltzen dute. Horrek ez du soilik proiektuak giltza eskura egiteko maila ematen, baita zerbitzu integrala ere. Hauek asko bultzatu dute Txinako maila teknologikoaren eta ekoizpenaren hobekuntza. Aldi berean, guztiz onartu behar dugu oraindik arazo asko daudela Txinan pentsuak prozesatzeko makinen eta ekipamenduekin. Makineria eta ekipamendu batzuk nazioarteko garapen aurreratuaren mailara iritsi diren arren, enpresa horiek nahiko gutxi dira oraindik industria osoan. Epe luzera, faktore hauek zuzenean eragiten dute pentsuak prozesatzeko enpresen garapen jasangarri eta osasuntsuan.
Pentsuak prozesatzeko makineria eta ekipoetan segurtasun arriskuen azterketa
2.1 Bolantearen segurtasun-estalkirik eza
Gaur egun, bolanteak ez du segurtasun-estalkirik. Ekipamendu gehienak segurtasun-estalkiarekin hornituta egon arren, oraindik ere segurtasun-arrisku asko daude tokiko xehetasunak maneiatzean. Lan-prozesuan, istripuak arretaz kudeatzen ez badira edo premiazko egoeretan, langileen arropa abiadura handiko biraketa-zintan sar daiteke. Horrez gain, zintan erortzeko beharra ere eragin dezake, eta bertan dauden langileak ere jaurti ditzake korrika egiteko zintarekin batera, eta ondorioz, zenbait lesio eragin ditzake.
2.2 Elikatze-atakako euskarri-plakaren luzera ez-zientifikoa
Elikatze-atakako karga-plakaren luzera ez-zientifikoa dela eta, metalezko objektuak, batez ere burdinazko ezpurutasunak (juntura, torloju eta burdinazko blokeak) elikatze automatikoaren transmisio mekanikoaren bidez lortutako lehengaietan gordetzen dira. Elikagaia azkar sartzen da birringailuan, eta horrek mailua eta bahearen piezak hausten ditu. Kasu larrietan, makinaren gorputza zuzenean zulatuko du, erresonantzia-langileen bizitza-segurtasunerako mehatxu larria eraginez.
2.3 Material txikiaren sarreran hauts-estalkirik ez
Elikatze-ataka txikia ehotzeko partikula lehengaiez betetzen da, hala nola bitamina-gehigarriez, mineral-gehigarriez eta abarrez. Lehengai hauek hautsa hartzera joera dute nahasgailuan nahastu aurretik, eta pertsonek xurgatu dezakete. Jendeak substantzia horiek denbora luzez arnasten baditu, goragalea, zorabioak eta bularreko estutasuna izango ditu, eta horrek gizakien osasunean eragin larria izan dezake. Gainera, hautsa motorrean eta beste ekipamendu batzuetan sartzen denean, erraza da motorraren eta beste ekipamendu batzuen osagaiak kaltetzea. Hauts sukoi batzuk kontzentrazio jakin batean pilatzen direnean, erraza da hauts-leherketak eragitea eta kalte handiak eragitea.
2.4 Bibrazio mekanikoa eta blokeoa
Birrintzeko makina bat erabili dugu kasu-azterketa gisa bibrazio mekanikoa eta blokeoak aztertzeko. Lehenik eta behin, birrintzeko makina eta motorra zuzenean konektatuta daude. Hainbat faktorek elektroiak errotorean egotea eragiten dutenean muntaketa-prozesuan, baita birrintzeko makinaren errotorea zentrokidea ez denean ere, bibrazio-arazoak gerta daitezke elikadura-birrintzeko makinaren funtzionamenduan. Bigarrenik, birrintzeko makina denbora luzez funtzionatzen duenean, higadura handia egongo da errodamenduen eta ardatzaren artean, eta ondorioz, euskarri-ardatzaren bi euskarri-eserlekuak ez daude erdigune berean. Lan-prozesuan, bibrazioa gertatuko da. Hirugarrenik, mailu-pala hautsi egin daiteke edo hondakin gogorrak gerta daitezke birrintzeko ganberan. Horrek birrintzeko makinaren errotorea modu irregularrean biratzea eragingo du. Horrek, aldi berean, bibrazio mekanikoa eragiten du. Laugarrenik, birrintzeko makinaren aingura-torlojuak solteak daude edo oinarria ez dago sendo. Doitzean eta konpontzean, aingura-torlojuak uniformeki estutu behar dira. Talkak xurgatzeko gailuak instala daitezke oinarriaren eta birrintzeko makinaren artean bibrazio-efektuak murrizteko. Bosgarrenik, hiru faktorek eragin ditzakete blokeoak birrintzeko makinan: lehenik eta behin, lehengaietan hezetasun-eduki nahiko altua dago. Bigarrenik, bahea hondatuta dago eta mailu-palak pitzatuta daude. Hirugarrenik, funtzionamendua eta erabilera ez dira egokiak. Birrintzeko makinak blokeo arazoekin topo egiten duenean, ez du produktibitatean eragiten bakarrik, blokeo larria adibidez, baizik eta gainkarga ere eragiten du eta motorra erretzen du, berehala itzaltzea eskatuz.
2.5 Tenperatura altuko faktoreek eragindako erredurak
Puzte-ekipoen prozesu-eskakizunak tenperatura eta hezetasun handiko inguruneetan egon behar direnez, tenperatura altuko lurrun-hodietara konektatu behar da. Hodien diseinuaren eta instalazioaren kokapen kaotikoa dela eta, lurrun- eta tenperatura altuko ur-hodiak askotan agerian geratzen dira, eta horrek langileei erredurak eta bestelako arazoak eragiten dizkie. Gainera, estrusio- eta tenplatze-ekipoek barne-tenperatura nahiko altuak dituzte, baita gainazalean eta deskarga-ateetan tenperatura altuak ere, eta horrek erraz eragin dezake tenperatura altuko erredurak eta bestelako egoerak.
3 Pentsuak prozesatzeko makinen segurtasun-neurriak
3.1 Erosketa Prozesatzeko Makineriaren Optimizazioa
Lehenik eta behin, birringailua. Gaur egun, birringailuak pentsuak prozesatzeko makineria-ekipo mota erabilienak dira. Gure herrialdeko ekipamendu mekaniko mota nagusiak arrabol-birringailua eta mailu-birringailua dira. Lehengaiak tamaina desberdinetako partikuletan xehatzen dituzte elikadura-behar desberdinen arabera. Bigarrenik, nahasgailua. Bi pentsu-nahasgailu mota nagusi daude, horizontalak eta bertikalak. Nahasgailu bertikalaren abantaila da nahasketa uniformea dela eta energia-kontsumo nahiko txikia duela. Bere gabezien artean, nahasketa-denbora nahiko luzea, ekoizpen-eraginkortasun baxua eta deskarga eta karga nahikoa ez izatea daude. Nahasgailu horizontalaren abantailak eraginkortasun handia, deskarga eta karga azkarra dira. Bere desabantaila da energia asko kontsumitzen duela eta azalera handia hartzen duela, eta horrek prezio altua izatea dakar. Hirugarrenik, bi igogailu mota nagusi daude, hots, espiral-igogailuak eta ontzi-igogailuak. Normalean, espiral-igogailuak erabiltzen dira. Laugarrenik, puzteko makina. Ebaketa, hozte, nahasketa eta formazio prozesuak integratzen dituen prozesatzeko ekipamendua da, batez ere puzteko makina hezeak eta puzteko makina lehorrak barne.
3.2 Jarri arreta berezia instalazio prozesuari
Normalean, elikadura-prozesatzeko unitatearen instalazio-sekuentzia lehenik birringailua instalatzea da, eta ondoren motor elektrikoa eta transmisio-uhala instalatzea. Nahasgailua birringailuaren ondoan instalatu behar da, birringailuaren deskarga-ataka nahasgailuaren sarrera-atakara konektatuta egon dadin. Konektatu igogailua birringailuaren sarrerara. Prozesatzen ari den bitartean, lehengai nagusiak zulora isurtzen dira, eta igogailuak lehengaiak birringailura igotzen ditu birrintzeko. Ondoren, nahasgailuaren nahasketa-ontzira sartzen dira. Beste lehengaiak zuzenean nahasketa-ontzira isuri daitezke elikadura-atakatik.
3.3 Arazo Ohikoen Kontrol Eraginkorra
Lehenik eta behin, bibrazio mekaniko anormalen kasuan, motorraren ezkerreko eta eskuineko posizioak edo pastillak gehitu daitezke, horrela bi errotoreen kontzentrikotasuna doituz. Jarri kobrezko xafla mehe bat euskarri-ardatzaren eserlekuaren beheko gainazalean, eta gehitu ziri erregulagarriak errodamendu-eserlekuaren beheko aldean, errodamendu-eserlekuaren kontzentrikotasuna bermatzeko. Mailu-pala ordezkatzerakoan, kalitate-aldeak ez luke 20 gramo baino gehiago izan behar, oreka estatikoa bermatzeko eta unitatearen bibrazioa saihesteko. Ekipamendua mantentzean eta doitzean, aingura-torlojuak uniformeki estutu behar dira. Talkak xurgatzeko gailuak instala daitezke oinarriaren eta birrintzeko makinaren artean bibrazioa murrizteko. Bigarrenik, blokeoa gertatzen denean, lehenik deskarga-ataka garbitu, garraiatzeko ekipo desegokia ordezkatu eta, ondoren, elikadura-kopurua arrazoiz doitu behar da ekipoaren funtzionamendu normala bermatzeko. Egiaztatu lehengaien hezetasun-edukia altuegia den. Birrintzeko materialen hezetasun-edukia % 14 baino txikiagoa izan behar da. Hezetasun-eduki handiko materialak ezin badira birrintzeko makinan sartu.
Ondorioa
Azken urteotan, hazkuntza-industriaren etengabeko garapenarekin, pentsuen prozesamenduaren industriak hazkunde azkarra izan du, eta horrek pentsamendu-makineriaren industriaren etengabeko aurrerapena sustatu du. Gaur egun, Txinako pentsuen makinen industriak etengabeko aurrerapena egin badu ere teknologia modernoa erabiliz, oraindik arazo asko daude produktuen aplikazio-prozesuan, eta ekipamendu askok segurtasun-arrisku larriak ere badituzte. Oinarri honetan, arreta berezia jarri behar diegu arazo hauei eta segurtasun-arriskuak guztiz saihestu behar ditugu.
Argitaratze data: 2024ko urtarrilaren 11a