Energia mineralarekin alderatuta, errautsa, nitrogenoa eta sufrea bezalako substantzia kaltegarri txikiagoak direla eta, erreserba handiak, karbonoaren jarduera ona, pizteko erraza eta osagai lurrunkor handiak ditu.Beraz, biomasa erregai energetiko oso aproposa da eta oso egokia da errekuntza bihurtzeko eta erabiltzeko.Biomasa erretzearen osteko hondar errautsa landareek behar dituzten mantenugaietan aberatsa da, hala nola fosforoa, kaltzioa, potasioa eta magnesioa, beraz, sorora itzultzeko ongarri gisa erabil daiteke.Baliabide erreserba izugarriak eta biomasaren energiaren abantaila berriztagarri paregabeak kontuan hartuta, gaur egun aukera garrantzitsutzat hartzen dute mundu osoko herrialdeek energia berri nazionalaren garapenerako.Txinako Garapen eta Erreforma Batzorde Nazionalak argi eta garbi adierazi du "Lastoaren 12. Bost Urteko Planean Erabilera Integraleko Laborantza Planean" lastoaren erabilera-tasa integrala %75era iritsiko dela 2013rako, eta %80a gainditzen ahaleginduko dela. 2015.
Biomasa energia kalitate handiko, garbi eta erosoa den energia nola bihurtu konpondu beharreko premiazko arazo bihurtu da.Biomasa dentsifikatzeko teknologia biomasa energia errausketaren eraginkortasuna hobetzeko eta garraioa errazteko modu eraginkorretako bat da.Gaur egun, barruko eta atzerriko merkatuetan konformazio trinkoko ekipamendu ohiko lau mota daude: espiral estrusiozko partikula makina, pistoi estanpatzeko partikula makina, molde laua partikula makina eta eraztun-molde partikula makina.Horien artean, eraztun moldeko pellet-makina oso erabilia da bere ezaugarriengatik, hala nola funtzionamenduan zehar berotzeko beharrik ez izatea, lehengaien hezetasun-edukiaren baldintza zabalak (% 10-% 30), makina bakarreko irteera handia, konpresio-dentsitate handia eta ona. eraketa efektua.Hala ere, pellet-makina mota hauek, oro har, desabantailak dituzte, hala nola, moldeen higadura erraza, zerbitzu-bizitza laburra, mantentze-kostu handiak eta ordezkapen deserosoa.Eraztun-moldearen pellet-makinaren goiko gabeziei erantzunez, egileak hobekuntza-diseinu berri bat egin du konformazio-moldearen egituran, eta konformazio-molde multzo bat diseinatu du, bizitza luzea, mantentze-kostu baxua eta mantentze-lan egokia duena.Bien bitartean, artikulu honek konformazio-moldearen analisi mekanikoa egin du bere lan-prozesuan zehar.
1. Eraztun Moldearen Granulator-erako Moldearen Egituraren Hobekuntza Diseinua
1.1 Estrusioa konformatzeko prozesuaren sarrera:Eraztun trokelaren makina bi motatan bana daiteke: bertikala eta horizontala, eraztunaren trokelaren posizioaren arabera;Mugimenduaren formaren arabera, bi higidura mota desberdinetan bana daiteke: eraztun-molde finko batekin prentsa-arrabol aktiboa eta eraztun-molde gidatua duen prentsa-arrabol aktiboa.Diseinu hobetu hau presio aktiboko arrabol batekin eta eraztun-molde finkoarekin mugimenduaren forma gisa eraztun-molde partikula-makinari zuzenduta dago batez ere.Batez ere bi zati ditu: garraio-mekanismoa eta eraztun-moldearen partikulen mekanismoa.Eraztun-moldea eta presio-arrabola eraztun-moldearen pellet-makinaren oinarrizko bi osagaiak dira, eraztun-moldearen zulo ugari ditu eraztun-moldean banatuta, eta presio-arrabola eraztun-moldearen barruan instalatuta dago.Presio-arrabola transmisio-ardatzarekin konektatuta dago eta eraztun-moldea euskarri finko batean instalatzen da.Ardatzak biratzen duenean, presio-arrabola bultzatzen du biratzeko.Lan-printzipioa: lehenik eta behin, garraiatzeko mekanismoak birrindutako biomasa materiala partikula-tamaina jakin batera (3-5 mm) garraiatzen du konpresio-ganberara.Ondoren, motorrak ardatz nagusia gidatzen du presio-arrabola biratzeko, eta presio-arrabola abiadura konstantean mugitzen da materiala presio-arrabolaren eta eraztun-moldearen artean uniformeki barreiatzeko, eraztun-moldea konprimitu eta materialarekin marruskadura eraginez. , presio arrabola materialarekin, eta materiala materialarekin.Marruskadura estutzeko prozesuan, materialaren zelulosa eta hemizelulosa elkarren artean konbinatzen dira.Aldi berean, marruskadura estutzeak sortzen duen beroak lignina leundu egiten du aglutinatzaile natural batean, eta horrek zelulosa, hemizelulosa eta beste osagai batzuk sendoago lotzen ditu.Biomasa-materialen etengabeko betetzearekin batera, konpresio eta marruskadura jasaten duten material-kopurua handitzen doa molde-zuloetan.Aldi berean, biomasaren arteko estutze-indarrak handitzen jarraitzen du, eta etengabe dentsifikatu eta eratzen da moldura-zuloan.Estrusio-presioa marruskadura-indarra baino handiagoa denean, biomasa eraztun-moldearen inguruko moldura-zuloetatik etengabe ateratzen da, biomasa moldeatzeko erregaia eratuz, 1g/Cm3 inguruko moldaketa-dentsitatea duena.
1.2 Moldeen higadura:Pellet makinaren makina bakarreko irteera handia da, automatizazio maila nahiko altua eta lehengaietara moldagarritasun handia duena.Asko erabil daiteke biomasako hainbat lehengai prozesatzeko, biomasa trinkoa osatzeko erregaien eskala handiko ekoizpenerako egokia eta etorkizunean biomasa trinkoa osatzeko erregaiaren industrializazioaren garapen eskakizunak betetzeko.Hori dela eta, eraztun moldeko pellet makina oso erabilia da.Prozesatutako biomasa-materialean harea-kantitate txikiak eta biomasakoak ez diren beste ezpurutasun batzuk egon daitezkeenez, oso litekeena da pellet-makinaren eraztun-moldean higadura handia sortzea.Eraztun-moldearen iraupena produkzio-ahalmenaren arabera kalkulatzen da.Gaur egun, Txinan eraztun moldearen bizitza 100-1000t baino ez da.
Eraztun-moldearen porrota lau fenomeno hauetan gertatzen da batez ere: ① Eraztun-moldeak denbora-tarte batez funtzionatu ondoren, eraztun-zuloaren barruko horma higatzen da eta irekidura handitu egiten da, sortutako erregaiaren deformazio nabarmena eraginez;② Eraztun-moldearen eraztun-zuloaren elikadura-malda higatu egiten da, eta ondorioz trokel-zuloan estututako biomasa-materialaren kopurua gutxitzen da, estrusio-presioaren murrizketa eta konformazio-zuloaren blokeo erraza da, ondorioz. eraztun-moldearen porrota (2. irudia);③ Barneko hormako materialak ondoren eta isurketa kopurua nabarmen murrizten du (3. irudia);
④ Eraztun-moldearen barruko zuloaren higaduraren ondoren, aldameneko L moldeko piezen arteko horma-lodiera meheagoa bihurtzen da, eraztun-moldearen egitura-indarra murrizten delarik.Atal arriskutsuenean pitzadurak gertatzeko joera dute, eta pitzadurak hedatzen jarraitzen duten heinean, eraztun-molde hausturaren fenomenoa gertatzen da.Eraztun-moldearen higadura errazaren eta bizitza laburraren arrazoi nagusia eraztun-moldearen egitura zentzugabea da (eraztun-moldea eraztun-zuloekin integratuta dago).Bi horien egitura integratuak horrelako emaitzak lortzeko joera du: batzuetan eraztun-moldearen eraztun-zulo batzuk bakarrik higatzen direnean eta funtzionatu ezin dutenean, eraztun-molde osoa ordezkatu behar da, eta horrek eragozpenak ekartzen ditu ordezko lanetarako, baina, era berean, hondakin ekonomiko handiak eragiten ditu eta mantentze-kostuak handitzen ditu.
1.3 Moldearen egitura-hobekuntzaren diseinuaPellet-makinaren eraztun-moldearen bizitza luzatzeko, higadura murrizteko, ordezkapena errazteko eta mantentze-kostuak murrizteko, beharrezkoa da eraztun-moldearen egituran hobekuntza-diseinu berri bat egitea.Diseinuan txertatutako moldura-moldea erabili zen, eta konpresio-ganberaren egitura hobetua 4. Irudian ageri da. 5. Irudiak moldaketa-molde hobetuaren sekzioko ikuspegia erakusten du.
Diseinu hobetu hau presio aktiboko arrabolaren eta eraztun-molde finkoaren mugimenduaren forma duen eraztun-moldearen partikula-makinara zuzenduta dago batez ere.Beheko eraztun-moldea gorputzean finkatzen da, eta bi presio-arrabolak ardatz nagusira konektatzen dira konexio-plaka baten bidez.Konformazio-moldea beheko eraztun-moldean txertatuta dago (interferentzia-egokipena erabiliz), eta goiko eraztun-moldea beheko eraztun-moldean finkatzen da torlojuen bidez eta konformazio-moldean lotzen da.Aldi berean, presio-arrabola eraztun-moldean zehar erradialki mugitzean eta eraztun-moldean zehar erradialki mugitzen denean indarraren ondorioz konformazio-moldeak errebotea saihesteko, konformazio-moldea goiko eta beheko eraztun-moldeetan finkatzeko, hurrenez hurren.Zuloan sartzen den materialaren erresistentzia murrizteko eta moldearen zuloan sartzea erosoagoa izan dadin.Diseinatutako moldearen elikadura-zuloaren angelu konikoa 60 º-tik 120 º-koa da.
Moldearen egitura-diseinu hobetuak ziklo anitzeko eta bizitza luzeko ezaugarriak ditu.Partikula-makinak denbora-tarte batez funtzionatzen duenean, marruskadura-galerak konformazio-moldearen irekidura handiago eta pasibatu egiten du.Higatutako moldea kendu eta zabaltzen denean, konformazio-partikulen beste zehaztapen batzuk egiteko erabil daiteke.Honek moldeen berrerabilpena lor dezake eta mantentze- eta ordezkapen-kostuak aurreztu.
Granulator-aren bizitza luzatzeko eta ekoizpen-kostuak murrizteko, presio-arrabolak karbono handiko manganeso altzairua hartzen du, higadura-erresistentzia ona duena, hala nola 65Mn.Konformazio-moldea aleaziozko altzairu karburizatuz edo karbono baxuko nikel-kromo aleazioz egin behar da, hala nola Cr, Mn, Ti, etab. Konpresio-ganberaren hobekuntza dela eta, goiko eta beheko eraztun-moldeek jasandako marruskadura-indarra. eragiketa nahiko txikia da konformazio moldearekin alderatuta.Hori dela eta, karbono altzairu arrunta, hala nola 45 altzairua, konpresio-ganberarako material gisa erabil daiteke.Konformazio integratuko eraztun-molde tradizionalekin alderatuta, aleazio-altzairu garestien erabilera murrizten du, eta, ondorioz, ekoizpen kostuak murrizten ditu.
2. Eraztun-moldearen pellet-makinaren moldearen analisi mekanikoa konformazio-moldearen lan-prozesuan zehar.
Moldeatze-prozesuan zehar, materialaren lignina guztiz leundu egiten da moldatzeko moldean sortzen den presio eta tenperatura altuko ingurunearen ondorioz.Estrusio-presioa handitzen ez denean, materialak plastifikazioa jasaten du.Materiala ondo isurtzen da plastifikatu ondoren, beraz, luzera d-n ezarri daiteke.Konformazio-moldea presio-ontzi gisa hartzen da, eta konformazio-moldearen tentsioa erraztu egiten da.
Aurreko kalkulu mekanikoaren analisiaren bidez, ondorioztatu daiteke konformazio-moldearen barruko edozein puntutan presioa lortzeko, konformazio-moldearen barruko puntu horretan dagoen zirkunferentzia-tentsioa zehaztu behar dela.Orduan, toki horretan marruskadura-indarra eta presioa kalkula daitezke.
3. Ondorioa
Artikulu honek egitura-hobekuntza-diseinu berri bat proposatzen du eraztun-moldearen pelletizagailuaren konformazio-molderako.Konformazio-molde txertatuak erabiltzeak modu eraginkorrean murrizten du moldeen higadura, moldearen zikloaren bizitza luzatzen du, ordezkatzea eta mantentzea erraztu eta ekoizpen kostuak murrizten ditu.Aldi berean, konformazio-moldearen azterketa mekanikoa egin zen bere lan-prozesuan zehar, etorkizunean ikerketa gehiago egiteko oinarri teorikoa emanez.
Argitalpenaren ordua: 2024-02-22