Biomasaren errautsak, nitrogenoak eta sufrea bezalako substantzia kaltegarri txikiengatik, energia mineralaren aldean, erreserba handien ezaugarriak ditu, karbono jarduera ona, pizte erraza eta osagai lurrunkor altuak ditu. Hori dela eta, biomasa oso energia ezin hobea da eta errekuntza bihurtzeko eta erabiltzeko oso egokia da. Biomasaren errekuntzaren ostean hondar errautsak landareak, kaltzioa, potasioa eta magnesioa bezalako landareek eskatzen duten mantenugaietan aberatsa da, beraz, eremura itzultzeko ongarri gisa erabil daiteke. Biomasaren energiaren abantaila berriztagarriak eta baliabide berriztagarriak direla ikusita, gaur egun mundu osoko herrialdeek energia garapen berrien aukera garrantzitsutzat jotzen dute. Txinako Garapen eta Erreforma Batzorde Nazionalak argi eta garbi adierazi du "laborantza-lastoaren erabilera integrala 12 urteko planean". 2013ko% 75era iritsiko da eta% 80tik gorakoa izan dadin.
Nola bihurtu biomasa energia kalitate handiko, garbi eta erosoko energia konpontzeko premiazko arazoa bihurtu da. Biomasa dentsifikatzeko teknologia biomasaren energia erraustegiaren eraginkortasuna hobetzeko eta garraiatzea errazteko modu eraginkorrenetakoa da. Gaur egun, etxeko eta atzerriko merkatuetan oinarritutako ekipamendu trinkoak daude. Horien artean, eraztunen moldea pellet makina oso erabilia da, hala nola, funtzionamenduan berotzeko beharrik ez izateagatik, lehengaien hezetasun edukirako, baldintza zabalak (% 10 eta% 30), makina-irteera handia, konpresio handiko dentsitate handia eta eraketa efektu ona. Hala ere, pellet makina mota hauek, oro har, molde errazak, zerbitzu laburreko bizitza, mantentze kostu handiak eta ordezko deserosoa bezalako desabantailak dituzte. Eraztunen moldearen pellet makinaren aurreko gabeziak erantzunez, egileak hobekuntza-diseinu berria egin du formatzeko moldaketaren egituran, eta moldearen eraketa formako formatu bat diseinatu du, zerbitzu luzeko bizitza, mantentze kostu txikia eta mantentze erosoa. Bien bitartean, artikulu honek moldaketa mekanikoaren azterketa mekanikoa egin zuen lan prozesuan zehar.
1. Molduraren egitura hobetzeko diseinua eraztun moldearen granuladorearentzako
1.1 Estrusioaren eraketa prozesua:Eraztuna Die Pellet Machine bi motatan banatu daiteke: bertikala eta horizontala, eraztunaren posizioaren arabera hiltzen da; Mugimenduaren formaren arabera, bi mugimendu mota desberdinetan banatu daiteke: presio handiko arrabola eraztun finkoko moldearekin eta gidatutako errusiar aktiboa gidatutako eraztun moldearekin. Diseinu hobetu hau presio aktiboarekin eta eraztun finkoko moldearekin moldatutako eraztunen partikularen makinara zuzenduta dago. Batez ere bi zatiz osatuta dago: transmititzeko mekanismoa eta eraztunen moldearen partikularen mekanismoa. Eraztunen moldea eta presio-arrabola eraztunen pellet makinaren bi osagai nagusiak dira, eraztunen moldearen inguruan banatutako zulo ugari osatzen dituztenak, eta presio-arrabola eraztun moldearen barruan instalatuta dago. Presio-arrabola transmisio-ardatzera konektatuta dago, eta eraztun moldea euskarri finko batean instalatuta dago. Makurrak biratzen duenean, presio-arrabola biratzen du. Lan printzipioa: Lehenik eta behin, transmititzeko mekanismoak birrindutako biomasa materiala partikularen tamaina (3-5mm) konpresio ganberara eramaten du. Ondoren, motorrak presio-arrabolak biratzeko bultzatzen du eta presio-arrabolak abiadura etengabe mugitzen du presio-arrabolaren eta eraztunen moldearen arteko materiala modu berdinean sakabanatzeko, materialarekin konprimitu eta marruskadura materialarekin, materialarekin eta materiala materialarekin eta materiala materialarekin eta materiala materialarekin eta materiala materialarekin, eta materialarekin materialarekin eta materialarekin materialarekin eta materialarekin marraztua eragiten du. Marruskadura estutzeko prozesuan, zelulosa eta hemicellulosa materialean konbinatu elkarren artean. Aldi berean, marruskadura estutuez sortutako beroak lignina leuntzen du aglutinatzaile natural batean, eta horrek zelulosa, hemitoelosa eta beste osagaiak elkarri lotu egiten ditu. Biomasaren material etengabe betetzearekin batera, konpresioaren eta marruskaduraren menpe dauden material kopurua handitzen jarraitzen da. Aldi berean, biomasaren arteko estutuak handitzen jarraitzen du, eta etengabe dentsimendun eta eratzen da moldaketa zuloan. Estrusioaren presioa marruskadura indarra baino handiagoa denean, biomasa eraztunen inguruko moldura-zuloetatik etengabe erortzen ari da, Biomasa moldatzeko erregaia eratuz 1G / CM3 inguruko dentsitate batekin.
1.2 Moldeak eratzeko higadura:Pellet makinaren makina bakarreko irteera handia da, automatizazio maila nahiko handia eta lehengaien egokitasun sendoa duena. Hainbat biomasa lehengaiak prozesatzeko oso erabilia izan daiteke, biomasa eratzeko erregaiak eratzeko eskala handiko produkziorako egokiak eta biomasa trinkoa etorkizunean erregai industrializazioa eratzen duten garapen baldintzak betetzen. Beraz, eraztun moldea pellet makina oso erabilia da. Prozesatutako biomasa materialetan harea eta biomasa-ezpuren kopuru txikien presentzia posible dela eta, oso litekeena da pellet makinaren eraztun moldearen gainean higadura eta malko garrantzitsuak sortzea. Eraztun moldearen zerbitzu-bizitza ekoizpen ahalmenean oinarrituta kalkulatzen da. Gaur egun, Txinan eraztunen moldearen zerbitzu-bizitza 100-1000t baino ez da.
Eraztunen moldea honako lau fenomenoetan gertatzen da batez ere: ① Eraztunen moldeak denbora tarte batez funtzionatzen du, moldea eratzeko zuloaren barruko horma higadurak eta irekiera handitzen dira, sortutako erregai eratutako deformazio garrantzitsua sortuz; ② Elikadura eraztunaren eraztunaren zuloaren ertzearen malda higatuz, ondorioz, biomasa-materialaren beherakada izan da, hilketa zuloan estutu eta estutu presioaren jaitsiera eta eraztunen zuloaren porrota sorrarazten duena (2. irudia); ③ Barneko hormako materialen ondoren eta isurketen zenbatekoa nabarmen murrizten du (3. irudia);
④ Eraztunaren barruko zuloaren higadura ondoren, ondoko moldearen piezen arteko hormaren lodiera meheagoa da, eraztun moldearen egiturazko indarra gutxitu da. Pitzadurak atal arriskutsuenean gertatzen diren joerak dira, eta pitzadurak luzatzen jarraitu ahala, eraztunen hausturaren fenomenoa gertatzen da. Eraztunen moldearen higadura errazaren eta zerbitzu laburreko bizitzarako arrazoi nagusia eraztunen moldaketaren egitura arrazoirik gabea da (eraztun moldea moldeko zuloekin integratuta dago). Bien egitura integratua halako emaitzetan joera da. Batzuetan, eraztunen moldearen zulo batzuk eratzen dira eta ezin dira funtzionatu, eraztun molde osoa ordezkatu behar da, eta horrek ez du eragozpenak ordezkatzeko lanarekin, baita hondakin ekonomiko handiak ere eragiten dituena eta mantentze kostuak areagotzen ditu.
1.3 Moldea eratzeko egiturazko hobekuntza diseinuaPellet makinaren eraztunaren moldearen zerbitzu-bizitza zabaltzeko, higadura murriztu, ordezkoa erraztu eta mantentze kostuak murriztu behar dira, eraztunen moldaketaren egituran hobekuntza-diseinu berria egin behar da. Txertatutako moldaketa moldura diseinuan erabili zen eta konpresioaren ganbera egitura hobetua 4. irudian agertzen da. 5. irudian moldaketa moldearen moldearen zeharkako ikuspegia erakusten da.
Diseinu hobetu hau batez ere eraztun moldearen partikulari zuzenduta dago, presio aktiboaren arrabolaren eta eraztun finkoko moldaketarekin. Beheko eraztun moldea gorputzean finkatuta dago eta bi presio arrabolak ardatz nagusira konektatuta daude konektatzeko plater baten bidez. Moldura eraketa beheko eraztun moldean txertatuta dago (interferentzia egokiak erabiliz), eta goiko eraztun moldea beheko eraztun moldearen gainean finkatuta dago torloju bidez eta moldaketa moldearen gainean. Aldi berean, presio-arrabolaren ondoren errebotearen ondorioz moldea eratzea saihesteko eta erradikalki eraztun moldearen ondoren, torlojuak eraketa moldea goiko eta beheko eraztun moldeetara egokitzeko erabiltzen dira hurrenez hurren. Zuloan sartzen den materialaren erresistentzia murrizteko eta molde zuloan sartzeko komenigarriagoa da. Diseinatutako moldaketaren ertzearen elikadura zuloaren angelu konikoa 60 ° eta 120 ° da.
Moldearen egiturazko diseinu egituralak ziklo anitzeko eta zerbitzu luzeko bizitzaren ezaugarriak ditu. Partikularen makinak denbora tarte batez funtzionatzen duenean, marruskadura galerak moldearen irekiera handiagoa da, handiago eta pasibatuta egoteko. Erabakia eratzen duen moldea kendu eta zabaldu denean, partikulak eratzeko beste zehaztapen batzuk ekoizteko erabil daiteke. Horrek moldeen berrerabilpena lor dezake eta mantentze eta ordezko kostuak gordetzeko.
Granuladorearen zerbitzua zabaltzeko eta ekoizpen kostuak murrizteko, presio-arrabolak karbono handiko manganeso altzairu altua hartzen du higaduraren erresistentzia ona duena, esaterako 65mn. Konpresio-ganbera hobetzeagatik, CR, MN, TI eta abar, CR, MN, TI eta abar bezalako altzairuzko altzairuzko altzairuzko altzairuzko altzairuzko aleazioarekin egin behar da, CR, MN, TI eta abar. Hori dela eta, karbono altzairu arrunta, 45 altzairuzkoa, konpresio ganberarako material gisa erabil daiteke. Eraztun moldaketa integratu tradizionalekin alderatuta, aleazio altzairu garestiaren erabilera murriztu dezake, eta, horrela, ekoizpen kostuak murrizten dira.
2. Moldearen eraztunen moldea eratzeko moldaketa mekanikoa.
Moldatzeko prozesuan, materialaren lignina erabat leundu da, moldaketa moldetan sortutako presio handiko eta tenperatura handiko ingurunearen ondorioz. Estrusioaren presioa handitzen ez denean, materialak plastifikazioa jasaten du. Materiala plastifikazioaren ondoren ondo isurtzen da, beraz, luzera d-ra ezar daiteke. Moldura eratzea presio ontzi gisa hartzen da, eta moldaketa moldearen estresa sinplifikatzen da.
Aurreko kalkulu mekanikoaren azterketaren bidez, ondorioztatu daiteke eraketa moldearen edozein unetan presioa lortzeko, beharrezkoa da punta horretako tentsio zirkunferentziala zehaztu behar dela eraketa moldearen barruan. Ondoren, kokapen horretako marruskaduraren indarra eta presioa kalkulatu daitezke.
3. Ondorioa
Artikulu honek eraztunen moldearen moldea eratzeko egiturazko hobekuntza diseinu berria proposatzen du. Inposatutako moldaketak erabiltzeak moldearen higadura modu eraginkorrean murriztu dezake, moldearen zikloko bizitza luzatu, ordezkatzea eta mantentzea erraztu eta ekoizpen kostuak murriztu. Aldi berean, azterketa mekanikoa egin zen moldaketa moldearen gainean lan prozesuan zehar, etorkizunean ikerketa gehiago egiteko oinarri teoriko bat eskainiz.
Ordua: 2012ko otsailak 22-24