Manganeso altzairu tradizionalarekin edo erreminta altzairuarekin alderatuta, wolframio karburozko mailuek abantaila handiak dituzte higadura erresistentzian eta bizitzan. Manganeso-altzairuak edo erreminta-altzairuak ere higadura-erresistentzia jakin bat badu ere, tungsteno karburoko mailu-errota-palak gogortasun handiagoa eta higadura-erresistentzia handiagoa du, batez ere material gogorrekin tratatzen direnean.
Tungsteno karburoko mailu labana birrintzailea oso erabilia da 320 megapascal azpitik konpresio-indarra duten hainbat material birrintzeko lodia eta ertaina. Birrintzeko proportzio handia, funtzionamendu erraza, material mota ezberdinetara moldagarritasuna eta birrintzeko ahalmen handia du, eta birrintzeko ekipoen eremuan proportzio handia hartzen du. Hammer labana birrintzailea hainbat material eta mineral hauskor birrintzeko egokia da, eta asko erabiltzen da hainbat industriatan, hala nola elektronika, medikuntza, zeramika, silizio polikristalinoa, aeroespaziala, beira optikoa, pilak, hiru oinarri fluoreszente hauts bateriak, energia berria, metalurgia, ikatza, minerala, industria kimikoa, eraikuntzako materialak, geologia, etab. Gainera, birringailuak erabiltzaileen beharren arteko aldea alda dezake eta isurketa-partikula doi dezake. tamaina Crusher erabiltzaile ezberdinen beharrak asetzeko. Hammer labana birrintzaileak materialak birrintzeko inpaktuan oinarritzen dira batez ere. Birrintzeko prozesua gutxi gorabehera honako hau da: materiala birringailura sartzen da eta abiadura handiko mailu-buru birakariaren eraginez birrintzen da. Birrindutako materialak mailu-burutik energia zinetikoa lortzen du eta marko barruko bahe eta bahe-barrarantz doa abiadura handian. Aldi berean, materialek elkarren artean talka egiten dute eta hainbat aldiz birrindu egiten dira. Bahe-barren arteko hutsunea baino material txikiagoak hutsunetik isurtzen dira, eta material handiago batzuk berriro birrindu egiten dira bahe-barran mailu-buruaren kolpeak, artezketak eta estutzeak. Materiala hutsunetik ateratzen da mailu-buruak, eta horrela nahi den partikula-tamaina produktua lortzen da.
Produktuaren ezaugarriak:
1. Higadura oso baxuak (PPM) materialaren kutsadura saihestu dezake.
2. Zerbitzu-bizitza luzea eta ustiapen-kostu orokor baxuak.
3. Mailu-burua wolframio-karburozko materialez egina dago, hau da, higadura-erresistentea, korrosioarekiko erresistentea, talka-erresistentea eta tenperatura altuko erresistentea.
4. Lan egitean, hautsa txikia da, zarata txikia eta funtzionamendua leuna da.
Tungsteno karburozko mailuak hainbat material birrintzeko egokia da, besteak beste, material gogorrak, hala nola, artoa, soja-bazkaria, sorgoa, etab. Tungsteno karburozko mailu-piezek gogortasun eta higadura-erresistentzia handia dute, higadura eraginkortasunez murrizteko eta zerbitzu-bizitza luzatzeko birrintzeko prozesuan zehar. Horrez gain, tungsteno karburozko mailu-piezek azido-erresistentzia, alkalino-erresistentzia, tenperatura baxuko erresistentzia, suaren erresistentzia eta beste propietate batzuk dituzte, hainbat lan-ingurune gogoretarako egokiak.
Tungsteno Karburozko Mailu-irabiagailuaren Ezaugarriak eta Aplikazio Eszenarioak
Gogortasun handia: tungsteno karburozko mailu-irabiagailuak oso gogortasun handia du eta ia beste edozein material moztu eta birrintzen du.
Higadura-erresistentzia: bere gogortasun handia dela eta, wolframio karburoko mailu errota irabiagailuak oso gutxi higatzen dira birrintzeko prozesuan eta epe luzerako egokiak dira.
Tenperatura handiko erresistentzia: tungsteno karburozko mailu-irabiagailuak tenperatura altuko erresistentzia bikaina du eta abiadura handiko funtzionamenduan bere errendimendua mantendu dezake.
Erabilgarritasun zabala: hainbat lan-ingurune gogoretarako egokia, hala nola azido erresistentzia, alkali erresistentzia, tenperatura baxuko erresistentzia, suaren erresistentzia, etab.
Gure wolframio karburoko mailu-palen berezitasuna;
Aleazio gogorraren partikula soldatzeko teknologia hartzen dugu, piezaren gainazalean tenperatura altuko metalezko urtze-igerilekua osatzen duena eta aleazio gogorraren partikulak urtze-igerilekura bidaltzen ditu uniformeki. Hoztu ondoren, aleazio-partikula gogorrek aleazio-geruza gogor bat osatzen dute. Gorputz metalikoaren urtzea eta solidotzea dela eta, higadura-erresistentea den geruza bat sortzen da, eta ez dago soldadurako pitzadura edo zuriketa bezalako arazorik.
Argitalpenaren ordua: 2024-12-20