1. Crusherrek bibrazio sendoak eta anormalak bizi ditu
Arrazoia: bibrazio kausa ohikoena txandaren desorekaren ondorioz, mailu palak instalatu eta antolaketa okerra izan daiteke; Mailu palak oso higatuta daude eta ez dira modu egokian ordezkatu; Mailu pieza batzuk itsatsita daude eta ez dira askatzen; Errotorearen beste ataletan kalteak pisu desoreka eramaten du. Bibrazioa eragiten duten beste gai batzuk hauek dira: arnasaren deformazioa jolasaren ondorioz; Errodamendu higadura larriak kalteak eragin ditzake; Fundazio solteak torlojuak; Mailuaren abiadura handiegia da.
Irtenbidea: berriro instalatu mailu palak orden egokian; Ordeztu mailua pala, mailuaren pala desbideratzeak 5g baino ez dituela ziurtatzeko; Boterea ikuskatzea, mailuak manipulatu itsatsitako pieza normalean biratu dadin; Ordeztu txandaka kaltetutako zatiak eta orekatu; Zuzendu edo ordezkatu ardatza; Ordezkatu errodamenduak; Blokeatu Fundazioaren boltxoak ongi; Murriztu biraketa abiadura.
2. Crusherrek zarata anormala egiten du funtzionamenduan zehar
Arrazoia: metalak eta harriak bezalako objektu gogorrak birrintzeko ganberan sartzen dira; Makinaren barruan dauden piezak solteak edo bereiziak; Mailuak hautsi eta erori egin zen; Hammer eta bahearen arteko hutsunea txikiegia da.
Irtenbidea: gelditu makina ikuskatzeko. Estutu edo ordezkatu; Kendu objektu gogorrak birrintzeko ganberatik; Ordezkatu hautsitako mailu pieza; Doitu mailua eta bahearen arteko garbitasuna. Ale orokorretarako garbiketa ezin hobea 4-8 mm da, eta lastoz, 10-14mm da.
3. Errodamendua gehiegi berotzen da eta birrintzeko makinaren karkasa oso altua da
Arrazoia: kalteak eragitea edo olio lubrifikatzaile nahikoa; Gerrikoa estuegia da; Gehiegizko elikadura eta epe luzerako gainkargaren lana.
Irtenbidea: Errodamendua ordezkatu; Gehitu olio lubrifikatzailea; Egokitu gerrikoaren estutasuna (sakatu transmisio-gerrikoaren erdia eskuekin 18-25 mm-ko arkuaren altuera sortzeko); Murriztu elikadura zenbatekoa.
4. Alderantzizko airea jarioan sartu
Arrazoia: zaleen blokeoa eta kanalizazioa transmititzea; Bahe zuloen blokeoa; Hauts poltsa osorik edo txikiegia da.
Irtenbidea: egiaztatu fan gehiegizko higadura ote dagoen; Garbitu bahe zuloak; Alta puntuala edo hautsa biltzeko poltsa ordezkatu.
5. Deskargatzeko abiadura nabarmen murriztu da
Arrazoia: mailuaren pala oso higatuta dago; Crusher gainkargatzeak gerrikoa irristatzea eragiten du eta errotorearen abiadura txikian sortzen du; Bahe zuloen blokeoa; Hammer eta bahearen arteko aldea handiegia da; Elikadura irregularra; Botere laguntza nahikoa.
Irtenbidea: ordezkatu mailua pala edo aldatu beste txoko batera; Murriztu karga eta doitu gerrikoa tentsioa; Garbitu bahe zuloak; Murriztu mailuaren eta bahearen arteko hutsunea modu egokian; Elikadura uniformea; Ordeztu potentzia handiko motorra.
6. Bukatutako produktua lodia da
Arrazoia: bahe zuloak larri edo kaltetuta daude; Sarearen zuloak ez dira ondo lotuta baheari.
Irtenbidea: pantailaren sarea ordezkatu; Egokitu bahearen zuloen eta bahearen euskarriaren arteko aldea, egoki bat ziurtatzeko.
7. Gerrikoa berotzeko
Arrazoia: gerrikoaren estutasun okerra.
Irtenbidea: gerrikoaren estutasuna egokitzea.
8. Hammer palaren zerbitzuaren bizitza laburragoa bihurtzen da
Arrazoia: materialaren gehiegizko hezetasunak bere indarra eta gogortasuna areagotzen ditu, zapaltzen zailagoa bihurtuz; Materialak ez dira garbi eta objektu gogorrekin nahasten; Hammer eta bahearen arteko hutsunea txikiegia da; Hammer palaren kalitatea pobrea da.
Irtenbidea: materialaren hezetasun edukia% 5 baino% 5era kontrolatzea; Ahalik eta materialen ezpurutasunen edukia ahalik eta gehien; Doitu mailuaren eta bahearen arteko garbiketa modu egokian; Erabili kalitate handiko higadurarekiko mailu piezak, adibidez Nai-ren hiru aleazio mailu pieza.
Posta: 2012ko otsailak 28-28