1. Birringailuak bibrazio sendo eta anormalak jasaten ditu
Arrazoia: Bibrazioaren kausa ohikoena biraketa-plataformaren desorekagatik da, eta hori mailu-palen instalazio eta antolaketa okerrak eragin dezake; Mailu-palak oso higatuta daude eta ez dira garaiz ordezkatu; Mailu-pieza batzuk itsatsita daude eta ez dira askatu; Errotorearen beste atal batzuei kalte egiteak pisuaren desoreka eragiten du. Bibrazioa eragiten duten beste arazo batzuk hauek dira: ardatzaren deformazioa jokoaren ondorioz; Errodamenduen higadura larriak kalteak eragin ditzake; Oinarri-torloju solteak; Mailuaren abiadura altuegia da.
Irtenbidea: Mailu-orratzak berriro instalatu ordena zuzenean; Ordeztu mailu-orratza mailu-orraren pisu-desbideratzea 5 g baino gehiago ez dela ziurtatzeko; Itzali ikuskapena, manipulatu mailua itsatsita dagoen pieza normal biratzeko; Ordeztu biragailuaren hondatutako piezak eta orekatu; Zuzendu edo ordezkatu ardatza; Ordeztu errodamenduak; Blokeatu oinarri-torlojuak ondo; Murriztu biraketa-abiadura.
2. Birringailuak zarata arraroa egiten du funtzionamenduan zehar
Arrazoia: Metalak eta harriak bezalako objektu gogorrak birrintzeko ganberan sartu dira; Makinaren barruko piezak solteak edo askatuta daude; Mailua hautsi eta erori egin da; Mailuaren eta bahearen arteko tartea txikiegia da.
Irtenbidea: Gelditu makina ikuskatzeko. Piezak estutu edo ordezkatu; Kendu objektu gogorrak birrintzeko ganberatik; Ordezkatu hautsitako mailu-zati bat; Egokitu mailuaren eta bahearen arteko tartea. Ale orokorretarako tarte optimoa 4-8 mm-koa da, eta lastoarentzat, 10-14 mm-koa.
3. Errodamendua gehiegi berotu da, eta birrintzeko makinaren karkasaren tenperatura oso altua da
Arrazoia: Errodamenduaren kaltea edo lubrifikatzaile-olio nahikorik ez; Uhala gehiegi estututa dago; Gehiegizko elikadura eta epe luzeko gainkarga-lana.
Irtenbidea: Ordeztu errodamendua; Gehitu lubrifikatzaile olioa; Doitu uhalaren estutasuna (sakatu transmisio uhalaren erdialdea eskuarekin 18-25 mm-ko arku altuera sortzeko); Murriztu elikadura kantitatea.
4. Aire alderantzikatua elikadura-sarreran
Arrazoia: Haizagailuaren eta garraio-hodiaren blokeoa; Bahetze-zuloen blokeoa; Hauts-poltsa beteegi edo txikiegi dago.
Irtenbidea: Egiaztatu haizagailua gehiegi higatuta dagoen; Garbitu bahearen zuloak; Hustu edo ordezkatu hauts-bilketa poltsa garaiz.
5. Deskarga-abiadura nabarmen jaitsi da
Arrazoia: Mailuaren pala oso higatuta dago; Birrintzeko makinaren gehiegizko kargak uhala irristatzea eragiten du eta errotorearen abiadura baxua izatea eragiten du; Bahetze-zuloen blokeoa; Mailuaren eta bahearen arteko tartea handiegia da; Elikadura irregularra; Euskarri-indarra nahikoa ez.
Irtenbidea: Ordeztu mailu-pala edo aldatu beste izkina batera; Murriztu karga eta egokitu uhalaren tentsioa; Garbitu bahearen zuloak; Murriztu mailuaren eta bahearen arteko tartea behar bezala; Elikadura uniformea; Ordeztu potentzia handiko motorra.
6. Amaitutako produktua oso zakarra da
Arrazoia: Bahearen zuloak oso higatuta edo kaltetuta daude; Sarearen zuloak ez daude ondo lotuta bahearen euskarriari.
Irtenbidea: Ordeztu bahe-sarea; Egokitu bahe-zuloen eta bahe-euskarriaren arteko tartea ondo egokitzen dela ziurtatzeko.
7. Gerrikoa gehiegi berotzea
Arrazoia: Gerrikoaren estutasun desegokia.
Irtenbidea: Uhalaren estutasuna doitu.
8. Mailu-xaflaren bizitza erabilgarria laburragoa da
Arrazoia: Materialaren hezetasun gehiegiak haren erresistentzia eta gogortasuna handitzen ditu, eta horrek zaildu egiten du xehatzea; Materialak ez daude garbi eta objektu gogorrekin nahastuta daude; Mailuaren eta bahearen arteko tartea txikiegia da; Mailuaren palaren kalitatea eskasa da.
Irtenbidea: Kontrolatu materialaren hezetasun-edukia gehienez % 5era; Gutxitu materialetan dauden ezpurutasun-edukia ahalik eta gehien; Egokitu mailuaren eta bahearen arteko tartea; Erabili higaduraren aurkako kalitate handiko mailu-piezak, hala nola Nai-ren hiru aleazio handiko mailu-piezak.
Argitaratze data: 2025eko otsailaren 28a